Martes, 17 de junio, 09:00 – 11:00

Sesión inaugural n.° 1: Una nueva era de inversiones sin precedentes en plantas de sistemas sostenibles de aire comprimido y agua de refrigeración

Speaker n.° 1: Tendencias de inversión industrial en sistemas de aire comprimido y agua de enfriamiento

Roderick Smith, Editor, Best Practices EXPO & Conference

Nuestros reporteros entrevistaron a líderes de fabricantes globales como Berry, Ford, Saint-Gobain y Klöckner Pentaplast para comprender mejor por qué están invirtiendo fuertemente en sus sistemas de aire comprimido y refrigeración. Esta presentación comparte lo que se aprendió sobre cómo estas corporaciones están mejorando el rendimiento de la producción y la calidad del producto, al tiempo que reducen significativamente el consumo de energía y agua de la planta. Las nuevas tecnologías de medición y recopilación de datos asequibles y convenientes, aplicables a los sistemas de aire comprimido y refrigeración, están detrás del crecimiento explosivo y silencioso de estos proyectos de alto retorno de la inversión (ROI), que impactan significativamente hasta el 50% de los costos de energía en una fábrica.

Roderick “Rod” Muñoz Smith es el fundador y editor de las revistas Compressed Air, Blower & Vacuum y Chiller & Cooling – Best Practices®, organizadoras de las conferencias Best Practices EXPO & Conference y Industrial Sustainability Best Practices. Con sede en Barcelona, ​​Düsseldorf, Pittsburgh y Mobile, el Sr. Smith trabajó como ejecutivo en la industria del aire comprimido (Quincy Compressor y SPX Hankison) de 1992 a 2006, antes de fundar esta empresa de medios en 2006.

Speaker n.º 2: Sistemas de aire comprimido: Gestión integral e inteligencia artificial

Mario Baena Simón, Ingeniero de Energía y Control, Ingersoll Rand

La generación de aire comprimido representa más del 40% del consumo energético de una fábrica. Optimizar y ajustar este consumo sacando el máximo partido a la sala de compresores es el mayor reto de fabricantes y usuarios. Las acciones tradicionales relacionadas con la instalación de un variador de velocidad, reducción de la pérdida de carga, ajuste de la presión de trabajo, el control de fugas o la instalación de sistema de control básicos están dando paso a sistemas de control mucho más complejos que analizan en cada momento la realidad de la demanda de aire comprimido para ajustar la producción de aire comprimido en consecuencia, consiguiendo un rendimiento extraordinario en cada metro cúbico de aire comprimido generado.

Mario Baena Simón es ingeniero industrial, responsable del Departamento de Energía y Control dentro del grupo Ingersoll Rand en la región de Iberia, con más de 10 años de experiencia en el sector del aire comprimido, con trayectoria profesional muy ligada a la eficiencia energética, el análisis de datos y la optimización de las salas de compresores para conseguir siempre la mejor solución energética adaptada a cada usuario.

Speaker n.º 3: Ideas prácticas para reducir el consumo energético en la sala de compresores de aire

Mariluz Acevedo Rocha, Gerente de Cuentas Clave, KAESER Compresores

Existen varias acciones que las empresas pueden llevar a cabo con el fin de reducir el consumo de energía en la sala de compresores, muchas de ellas inclusive a coste cero. En esta charla pretendemos transmitir esos potenciales de ahorro y algunos ejemplos prácticos. Estas ideas de mejora son aplicables a todo tipo y tamaño de industria.

Ingeniera mecánica y MBA con 26 años de experiencia en sistemas de aire comprimido. Ha desarrollado proyectos relacionados con outsourcing de aire comprimido, asesorías en proyectos de magnitud relevante y sostenibilidad. Actualmente trabaja en KAESER COMPRESORES ESPAÑA S.L.U como ingeniero de proyectos y cuentas clave.

Speaker n.º 4: Estrategia de gestión del aire comprimido en Nestlé Waters

Carlos Capilla Camacho, Responsable de energía y medio ambiente, Nestlé Aguas y Bebidas Premium

La sostenibilidad medioambiental constituye un compromiso prioritario para Nestlé. En este contexto, los sistemas de aire comprimido representan una de las principales fuentes de consumo energético dentro de la categoría de negocios de Nestlé Waters. Por tanto, la mejora en la eficiencia de dichos sistemas se posiciona como un eje estratégico fundamental para la reducción de la huella ambiental de nuestras fábricas.

Carlos Capilla Camacho ejerce como Responsable de Energía y Medio Ambiente para Nestlé Waters & Premium Beverages, liderando y brindando soporte técnico a proyectos de sostenibilidad en 43 centros de producción distribuidos en 22 países. Con sede en Barcelona, España, Carlos forma parte de la compañía desde el año 2004 y ha desarrollado su trayectoria profesional ocupando diversos cargos en áreas técnicas y de manufactura. En los últimos cinco años, ha centrado su labor en el desarrollo de estrategias de sostenibilidad y en la gestión de proyectos medioambientales, con un enfoque especializado en la optimización de sistemas de aire comprimido, ámbito en el que actúa como experto técnico.

Martes, 17 de junio, 11:30 – 13:30

Sesión n.° 2: Ingeniería y operaciones de instalaciones: Generación de aire comprimido y vacío energéticamente eficiente que responde a las cambiantes demandas de producción

Speaker n.º 1: Maximización de la eficiencia: descripción general de las tecnologías de control de compresores de aire y sus beneficios

Niccolò Casini, Director de Gestión de Producto para Europa, ELGi Compressors

Esta sesión explorará las cuatro tecnologías de control clave disponibles en el mercado: velocidad fija, variador de frecuencia (VFD), estabilizador y tecnología de doble velocidad, cada una diseñada para satisfacer diferentes demandas operativas. Se examinará el funcionamiento de estos sistemas, sus ventajas y las aplicaciones ideales para cada uno. Ya sea por la fiabilidad constante de los compresores de aire de velocidad fija, el ahorro energético de los modelos VFD, la adaptabilidad de la tecnología estabilizadora o la flexibilidad de la doble velocidad, comprender estas opciones ayudará a los usuarios de aire comprimido a tomar decisiones informadas que optimicen sus operaciones.

Con más de 10 años de experiencia en gestión e ingeniería de productos para fabricantes de compresores de aire y accesorios de aire comprimido, Casini aporta una profunda experiencia técnica y una visión estratégica para desarrollar soluciones innovadoras y centradas en el cliente. Su experiencia abarca el desarrollo de productos, el análisis de mercado y la facilitación de ventas, garantizando que las ofertas de ELGi satisfagan las necesidades cambiantes de las aplicaciones industriales.

Speaker n.º 2: Ahorro de costes frente a sistemas tradicionales con centralización y bombas de vacío de tornillo

Alberto Sáiz Gabaldón, Gerente, Team Industrial

Esta sesión compara la eficiencia, el ahorro energético y los costes de mantenimiento entre las bombas de vacío de paletas y las bombas de vacío de tornillo con velocidad variable. También analiza el papel de los sistemas de vacío centralizados frente a los sistemas en punto de uso, así como la función de los controles inteligentes en múltiples equipos VSD y el valor añadido de la telemetría y el análisis predictivo para un rendimiento sostenible.

Con 18 años de experiencia en la industria del aire comprimido, Alberto ha desempeñado funciones que van desde comercial hasta Director General, adquiriendo una visión integral de la generación, distribución, control y mantenimiento de sistemas. En TEAM INDUSTRIAL lidera grandes proyectos en vacío, generación de nitrógeno y refrigeración industrial. Su enfoque se centra en ofrecer soluciones sostenibles y eficientes, alcanzando el máximo nivel de excelencia en el servicio al cliente.

Speaker n.º 3: Revolucionando los sistemas de aire comprimido: integración avanzada de compresores VSD para eficiencia energética y excelencia operativa

Carles Gamito, Director de ventas, Airmatic

La integración avanzada de compresores de aire con variador de velocidad mejora la eficiencia energética y el rendimiento operativo en los sistemas de aire comprimido. Gamito revisará las estrategias para combinar múltiples compresores VSD y la modularidad que proporcionan los sistemas de tratamiento integrados.

A través de estudios de casos prácticos, los asistentes aprenderán cómo estas soluciones reducen los costes, prolongan la vida útil de los equipos y aumentan la competitividad. Esta es una oportunidad para descubrir cómo la innovación en aire comprimido puede transformar los procesos de producción.

Con más de 20 años de experiencia en el sector del aire comprimido, Gamito ha tenido la oportunidad de trabajar junto a empresas de diversas industrias, ayudándolas a transformar sus sistemas de aire comprimido con herramientas estratégicas para la competitividad. Como Director Comercial de Airmatic Group, lidera un equipo enfocado en ofrecer soluciones innovadoras que aporten valor añadido a los clientes.

Speaker n.º 4: Cómo la monitorización remota basada en IIoT optimiza la sostenibilidad y la eficiencia del aire comprimido

Nicolas De Deken, presidente de EnergAir Solutions

El aire comprimido es esencial, pero a menudo ineficiente y costoso. En esta sesión, exploraremos cómo la monitorización remota continua basada en IIoT puede transformar los sistemas de aire comprimido, pasando de ser consumidores invisibles de energía a activos inteligentes, sostenibles y responsables. Aprenderá cómo la información en tiempo real puede identificar fugas, optimizar el rendimiento, reducir las emisiones de carbono y disminuir significativamente los costos de energía. Mediante ejemplos reales y datos en vivo, demostraremos cómo la monitorización remota continua basada en IIoT ayuda a las organizaciones a tomar el control de sus sistemas de aire comprimido y su uso general, de forma independiente, inteligente e instantánea.

Nicolas De Deken es Gerente de Ventas en CMC y Presidente de EnergAir Solutions Inc., su filial norteamericana especializada en monitorización y control basados ​​en IIoT para sistemas industriales de aire comprimido y vacío. Originario de Bélgica, se unió a CMC al inicio de su carrera, donde desarrolló su experiencia en control de compresores antes de fundar EnergAir en 2011 para llevar las tecnologías de ahorro de energía de la compañía al mercado estadounidense. Apasionado por la eficiencia energética y la sostenibilidad, Nicolas se dedica a ayudar a las industrias a reducir los desechos, reducir las emisiones y optimizar las operaciones a través de la automatización inteligente y soluciones impulsadas por IoT.

Martes, 17 de junio, 14:30 – 16:30

Sesión n.° 3: Mantenimiento y calidad de las instalaciones: sistemas fiables de aire comprimido y refrigeración para maximizar el tiempo de actividad y el rendimiento

Speaker n.º 1: Estrategias de redundancia de compresores de aire para un suministro fiable

Enrique Fernández, Gerente de Exportación para EMEA, Compresores Josval

Enrique Fernández es el Director de Exportaciones para EMEA en Compresores Josval, un fabricante líder de compresores con sede en Zaragoza, España, donde desempeña este cargo desde 2018. Con una sólida formación en ingeniería industrial y electrónica, obtuvo sus títulos en la Universidad de Zaragoza. Enrique aporta una amplia experiencia en ventas internacionales y desarrollo de mercados.

Speaker n.º 2: Dimensionamiento de equipos para garantizar su fiabilidad: Certificación del rendimiento térmico de torres de refrigeración

Ian Butler, Gerente de alianzas comerciales, Eurovent Certification

Los gerentes de instalaciones y los ingenieros responsables de la operación de los equipos de refrigeración de una planta o edificio pueden verse expuestos a la manipulación ecológica de los proveedores, exagerando la eficiencia de sus unidades. Los sistemas sobredimensionados o infradimensionados pueden causar pérdidas de eficiencia, bajo rendimiento, riesgos para los procesos o la imposibilidad de satisfacer la demanda en un día caluroso. Esta presentación explicará la importancia de la certificación térmica externa en la selección de equipos de refrigeración.

Ian Butler es Gerente de Alianzas Comerciales en Eurovent Certification. Es auditor acreditado y gerente de programa para torres de refrigeración y eliminadores de gotas. Obtuvo su HNC en ingeniería mecánica y su maestría en la Universidad Politécnica Anglia de Chelmsford y Cambridge.

Speaker n.º 3: Almacenamiento de energía: cómo dimensionar tuberías y tanques

Josh Wamser, auditor principal, The Analysts

Esta sesión se centra en la reducción de la caída de presión del sistema mediante un diseño adecuado de la red de distribución. Se abordarán los métodos clave de dimensionado, incluyendo factores de fricción, longitud equivalente y factores K, al tiempo que se analizarán aspectos como la demanda transitoria, la calidad del aire y el uso eficiente de herramientas. También se discutirá una filosofía central de diseño: si los eventos del proceso son visibles a través de una medición de caudal en la sala de compresores, el diseño del sistema es defectuoso. La sesión ofrecerá conocimientos prácticos para ayudar a las instalaciones a mantenerse optimizadas durante toda su vida útil, independientemente de cómo evolucione el perfil de demanda.

Josh Wamser tiene roles de propiedad en tres empresas de la industria del aire comprimido. Es un contratista general certificado por NASCLA con OSHA-30, gerente de construcción/proyectos, fontanero comercial y contratista mecánico. Orgulloso esposo y padre, Josh también es veterano tanto de la Marina (MMN) como de los Marines (infantería).

Speaker n.º 3: Métricas y alineación con los programas de mantenimiento en una panadería multinacional

David Robertson, ingeniero sénior de ventas, Arizona Pneumatic

Desde 2006, David ha liderado el Desarrollo de Negocios para Arizona and Nevada Pneumatic. Formado oficialmente por el Departamento de Energía de los Estados Unidos en Fundamentos y Gestión Avanzada de Sistemas de Aire Comprimido, y certificado por el Compressed Air and Gas Institute como Especialista Certificado en Sistemas de Aire Comprimido, David también es miembro del Comité Editorial de la revista Compressed Air Best Practices. David se diferencia a través de soluciones basadas en valor, profesionalismo, eficiencia energética, soluciones sostenibles a largo plazo y simplicidad. Vive bajo la premisa de que «lo que hacemos no se trata de compresores de aire ni de productos, se trata de personas”. El profesionalismo de David y su enfoque consultivo y colaborativo con líderes afines de la industria le han valido la confianza de empresas como Frito Lay, Abbott, Daisy Brand, Raytheon Technologies, White Claw Beverage, Shamrock Farms y la Universidad de Arizona. En su tiempo libre, disfruta de la jardinería, viajar en avión y correr.

Speaker n.º 4: Descubriendo el futuro del aire comprimido: soluciones basadas en datos

Simon Gleissner, director general de SUTO iTEC

Explore el papel fundamental de la medición precisa de datos para optimizar los sistemas de aire comprimido. Gleissner hablará sobre cómo medir y monitorear eficazmente los parámetros clave, como la presión, el flujo y la calidad del aire, y por qué la recopilación de estos datos es solo el primer paso. El valor real reside en el análisis de estos datos: sin una evaluación adecuada y conocimientos prácticos, el proceso de monitoreo se vuelve ineficaz.

Los asistentes aprenderán los puntos de datos clave para medir, las mejores prácticas para la recopilación de datos y cómo aprovechar los conocimientos para impulsar mejoras en la eficiencia del sistema y reducir los costos operativos. Esta presentación es imprescindible para cualquiera que busque ir más allá del monitoreo básico y optimizar realmente su sistema de aire comprimido.

Gleissner tiene una década de experiencia en tecnología de medición para aire comprimido y gases. Es gerente de producto para desarrollos de software internos, así como gerente de producto para herramientas de medición de pureza y calidad del aire. Gleissner también es responsable de las operaciones alemanas de SUTO iTEC, y se desempeña como director general desde 2019.

Miércoles, 18 de junio, 8:00 – 10:00

Sesión #4: Calidad, higiene y seguridad en la producción: Evaluación de riesgos, integración y cumplimiento de los sistemas de seguridad y calidad

Speaker n.º 1: Calidad del aire comprimido para la industria de alimentos y bebidas

Sara Deckers, directora de industrias especializadas de BEKO TECHNOLOGIES

Esta presentación explorará la importancia de la calidad del aire comprimido para la industria de alimentos y bebidas, identificando los riesgos, analizando las regulaciones y traduciendo estas regulaciones en cifras concretas para permitir la transparencia y la trazabilidad para el usuario, utilizando la tabla ISO 8573.1:2010.

Deckers tiene más de 15 años de experiencia en aire comprimido en BEKO TECHNOLOGIES y se especializa en asesoramiento para la industria de alimentos y bebidas. La experiencia en marketing de Deckers le proporciona la capacidad de hacer que las directrices de alimentos y bebidas sean comprensibles y viables, y permitir que los usuarios adapten su sistema de aire comprimido para cumplir con las directrices, lo que garantiza la fiabilidad del proceso y la seguridad alimentaria.

Speaker n.º 2: Monitorización continua del contenido de aceite residual en el aire comprimido

Danny Gillis, experto en rendimiento, aire comprimido y gases, CS INSTRUMENTS

Cuando se analizan detenidamente las especificaciones de los compresores de aire o filtros según la norma ISO 8573-1, se debería pensar que la clase 1 o incluso la clase 0 parecen fácilmente alcanzables, pero ¿es realmente así de simple? Los medidores de aceite residual existen desde hace 20 años y han seguido experimentando mejoras.

Esta presentación cubrirá la combinación de soluciones de medición nuevas y antiguas disponibles. Los asistentes explorarán la seguridad de los procesos en aplicaciones alimentarias y farmacéuticas, obtendrán información sobre las posibilidades actuales, aprenderán a medir de forma fiable el vapor y los aerosoles de aceite y revisarán cómo interpretar los datos medidos.

Gillis comenzó su carrera en 1993 en el departamento de I+D de la planta de fabricación de compresores de aire más grande del mundo. Durante la década de 1990, realizó numerosas mediciones de aceite residual en compresores de aire de tornillo lubricados con aceite como parte de su participación en el diseño de circuitos de aceite para compresores. Gillis ha trabajado como consultor para varias marcas, especializándose en instalaciones y purificación de compresores de aire lubricados con aceite y sin aceite. Actualmente, se desempeña como ingeniero de rendimiento, especializado en tecnología de medición para aire comprimido, con un enfoque en calidad, cantidad y pérdidas.

Speaker n.º 3: Auto-generación de N2: elementos clave para el suministro eficiente y fiable

Alfred Roca, Director Comercial, Team Industrial

Esta presentación ofrecerá una visión general de las tecnologías existentes para la generación de nitrógeno, comparando los sistemas de auto-generación con las opciones de suministro externo. Se analizará cómo la pureza del nitrógeno influye en la elección de la solución y se destacará la importancia de comprender a fondo la aplicación específica para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos.

Alfred Roca es ingeniero químico y cuenta con 19 años de experiencia en los sectores energético e industrial, con un enfoque en energías renovables y en la optimización de la eficiencia de sistemas industriales, incluyendo aire comprimido, agua de refrigeración, entre otros.

Speaker n.º 4: Diseño y Optimización de su Red de Tuberías de Aire Comprimido

Frédéric Dugast, Director General, AIRpipe Europe

Teniendo en cuenta toda su instalación de aire comprimido, desde la producción hasta el uso, Frédéric le ayudará a identificar los criterios clave de rendimiento para optimizar el diseño y la eficiencia de su red de aire comprimido.

Frédéric dirige AIRpipe Europe desde 2017, desarrollando la distribución de los productos AIRpipe país por país mediante la creación de un equipo de representantes comerciales dedicados. Con 20 años de experiencia en sistemas de tuberías para aire comprimido, combina conocimientos técnicos con un enfoque pragmático para ofrecer soluciones a clientes industriales. Ingeniero en Mecatrónica, Frédéric adquirió su experiencia trabajando en grandes empresas como Sony, Siemens y Parker Hannifin.

Miércoles, 18 de junio, 11:00 – 13:00

Sesión #5: Cómo las fábricas pueden aumentar la producción reduciendo al mismo tiempo los costos de aire comprimido y enfriamiento

Speaker n.º 1: Elimine más del 30 % del uso de aire comprimido con reducciones del lado de la demanda

Menno Verbeek, Director comercial, The Analysts

Descubra cómo un fabricante global de catalizadores químicos logró identificar un potencial de reducción superior al 50 % en el consumo de aire comprimido gracias a estrategias inteligentes centradas en la demanda. A través del análisis de procesos, se definieron acciones concretas que mejoraron la fiabilidad del sistema, redujeron costes y eliminaron ineficiencias. Examinaremos brevemente las aplicaciones clave en sus instalaciones y mostraremos cómo un enfoque colaborativo permitió identificar múltiples oportunidades de mejora. Porque con más mentes, se obtienen mejores resultados.

Menno Verbeek es un orgulloso esposo y padre de dos hijos, además de cofundador de The Analysts, donde ejerce como experto en sistemas de supervisión de aire comprimido y gestión de proyectos. Con más de una década de experiencia en la medición de flujo, la supervisión del aire comprimido y la gestión energética industrial, Menno ha desarrollado su carrera en el sector técnico, adquiriendo un profundo conocimiento sobre cómo mejorar la fiabilidad de los sistemas e implementar con éxito proyectos de medición y supervisión.

Speaker n.º 2: Innovación en refrigeración: Cómo ahorrar energía y agua de manera significativa

José María Martín, Director Comercial, RPS Ingenieria de Procesos

El agua es un recurso escaso en el mundo, por lo que es fundamental realizar siempre un análisis de la situación actual para identificar oportunidades de mejora. Enfocándonos en el ahorro energético y la conservación de agua, podemos ayudar a las empresas a optimizar sus procesos, fabricar sus productos de manera más eficiente y reducir su huella de carbono. De esta forma, contribuimos a proteger el medio ambiente y promovemos un desarrollo más sostenible para todos.

Soy un ingeniero técnico con un EMBA, lo que me ha permitido combinar una sólida formación técnica con habilidades de gestión y liderazgo. Desde 1996, he trabajado en el sector del aire comprimido, acumulando mucha experiencia en este campo. Luego, en 2009, me adentré en el mundo de la refrigeración industrial, donde actualmente me dedico a calcular, diseñar y ejecutar instalaciones. Para mí, lo más importante es cumplir con las exigencias de nuestros clientes, pero también buscar siempre una mejora productiva, como el ahorro energético. En mi rol actual como director comercial en RPS, una empresa que fabrica enfriadoras de alta calidad para el sector industrial, combino mi conocimiento técnico con mi visión comercial para ofrecer soluciones eficientes y de vanguardia. Me apasiona seguir innovando y trabajando con compromiso por la excelencia.

Speaker n.º 3: La fábrica a 4 bares: Un camino para reducir el consumo de energía del aire comprimido

Andrew Still, Gerente de proyectos industriales–energía, SMC

Esta presentación delineará la comprensión fundamental de lo que es una fábrica a 4 bares y abrirá el proceso de reflexión sobre los cambios fundamentales que debemos realizar para convertir esto en una realidad. Abordará los principios de los sistemas neumáticos, por qué los elegimos y qué mejores decisiones podemos tomar.

Con más de 30 años de experiencia en la industria de la automatización de fábricas, Andrew Still ha sido testigo de cambios y avances significativos en este campo. Actualmente, apoya a empresas e individuos de todo el mundo, ayudándoles a mantener y perseguir soluciones innovadoras y económicamente optimizadas para satisfacer las complejas demandas de reducir nuestra huella de carbono global, en beneficio de las generaciones futuras.

Speaker n.º 4: Compresores de aire turbo de alta velocidad: un nuevo enfoque hacia la generación sostenible de aire comprimido

Peter Boldt, Responsable de Ingeniería Básica, BOGE Compressors

Esta presentación le brindará una visión sobre cómo se puede replantear la sostenibilidad en el diseño, la fabricación y la operación de compresores de aire. Gracias a un concepto integral e innovador, el aire comprimido en la moderna tecnología de turbocompresores puede generarse completamente libre de aceite y con una huella de CO₂ reducida a lo largo de toda la vida útil de la máquina. Esta nueva tecnología de compresores representa un ejemplo de mejores prácticas en la eliminación total de aceite en la máquina, costos de mantenimiento muy bajos, uso reducido de materiales gracias a una densidad de potencia excepcionalmente alta, baja huella de carbono del producto, menores emisiones sonoras y circularidad total de los elementos centrales de compresión.

Peter Boldt cuenta con más de 20 años de experiencia en el sector del aire comprimido en BOGE Compressors, y es responsable del desarrollo básico y de nuevas tecnologías. Con una formación en ingeniería mecatrónica, posee un conocimiento amplio en todas las disciplinas de la ingeniería y ha sido el pionero en el desarrollo de la nueva serie de turbocompresores de alta velocidad. A pesar de ser un ingeniero apasionado, Peter tiene un fuerte enfoque en el cliente y ha adquirido, a lo largo de las últimas décadas, un profundo conocimiento de los requerimientos reales de las aplicaciones de los usuarios.

Miércoles, 18 de junio, 15:00 – 17:00

Sesión de clausura n.° 6: Tecnologías y técnicas avanzadas de evaluación del aire comprimido y enfriamiento

Speaker n.º 1: Explorando la tecnología de auditoría inalámbrica y remota: Viabilidad, beneficios y desafíos

Gorazd Bregar, director ejecutivo de CALMS Air

Esta presentación revisará el potencial de la tecnología de auditoría remota e inalámbrica en entornos industriales. Bregar examinará varias tecnologías de comunicación inalámbrica como LoRa, LR Bluetooth, Wi-Fi, W-Mod y redes Mesh, destacando sus respectivas fortalezas, limitaciones e idoneidad para las auditorías de sistemas de aire comprimido.

La presentación también aborda desafíos potenciales, incluidas las limitaciones de conectividad, la seguridad de los datos y la integración de sistemas inalámbricos en entornos de fábrica tradicionales. El papel de contratar expertos remotos para superar las brechas de habilidades y mejorar la eficiencia subraya aún más el potencial transformador de las tecnologías de auditoría remota inalámbrica.

Gorazd Bregar es el fundador de HPE d.o.o., una empresa centrada en soluciones y servicios de aire comprimido, así como un grupo de empresas de servicios que operan en Eslovenia, Croacia, Bosnia y Serbia. Fundó CALMS, una plataforma independiente para gestionar el aire comprimido y otros servicios públicos de energía en todo el mundo.

Speaker n.º 2: Cómo lograr un ahorro energético de más del 25 % en la sala de enfriadoras sin inversión de capital (CAPEX)

Amlan Panda, CTO, energeia

Esta presentación explora cómo los Contratos de Desempeño Energético (EPC, por sus siglas en inglés) pueden transformar los sistemas HVAC, en particular las salas de enfriadoras, en operaciones de alta eficiencia y baja huella de carbono sin necesidad de inversión inicial. A través de un estudio de caso en el sector farmacéutico, demostramos cómo mejoras específicas —como la incorporación de enfriadoras con variadores de frecuencia (VFD), torres de enfriamiento de bajo enfoque térmico y sistemas de bombeo primario variable— combinadas con estrategias avanzadas de control, permiten obtener ahorros energéticos significativos. Este enfoque se basa en una línea base rigurosa y en el monitoreo continuo del rendimiento de la planta en kW/TR, lo que garantiza una eficiencia sostenida a lo largo del tiempo. Lo más importante es que los ahorros generados son lo suficientemente significativos como para financiar por completo el proyecto, convirtiéndolo en un modelo autosostenible para la transformación energética.

Amlan Panda dirige energeia, una empresa dedicada a desbloquear el potencial de eficiencia energética en plantas industriales y comerciales. Su trabajo incluye auditorías energéticas detalladas, modernización de sistemas y la implementación de plataformas digitales de monitoreo y control para reducir el consumo de electricidad y energía térmica. Paralelamente, desarrolla estrategias de transición de combustibles, ayudando a las organizaciones a cambiar de combustibles altamente emisores a alternativas más limpias como el biogás o las energías renovables. Al combinar soluciones técnicas con modelos de negocio flexibles —incluidos esquemas de ahorro garantizado, ahorro compartido y ejecución directa— ayuda a sus clientes a reducir sus costos energéticos, disminuir sus emisiones y avanzar hacia operaciones más sostenibles y con baja huella de carbono.

Speaker n.º 3: Diagnóstico por imágenes para el mantenimiento de sistemas de aire comprimido

 Josep Girbau Rubio, Director técnico de productos, Gimatec Instrumentos

Josep Girbau es el fundador de Gimatec Instrumentos S.L., una empresa con sede en Sabadell, Barcelona, especializada en la venta y alquiler de equipos técnicos para el mantenimiento predictivo. Con amplia experiencia en termografía, análisis de vibraciones, imágenes acústicas y detección de fugas, ofrece soluciones prácticas a profesionales del mantenimiento en toda España. Girbau es conocido por promover herramientas de diagnóstico fáciles de usar que ayudan a los técnicos a mejorar la fiabilidad de los equipos y reducir los tiempos de inactividad.

Speaker n.º 4: Sesión de Clausura: Impactos Financieros y Medioambientales de las Auditorías del Aire Comprimido

Josh Wamser, Auditor Principal, The Analysts

Se abordará la optimización de sistemas de aire comprimido, diferenciando específicamente entre efectos directos e indirectos, así como entre efectos intencionados y emergentes. Se destacará cómo las mejoras iniciales en eficiencia suelen verse contrarrestadas con el tiempo por la histéresis del sistema: una deriva operativa y de comportamiento que deteriora el rendimiento y anula los avances logrados. También se discutirán estrategias para mantener dichas mejoras en entornos industriales dinámicos.

Josh Wamser es copropietario de tres empresas en el sector del aire comprimido. Cuenta con la certificación OSHA-30 y es contratista general acreditado por NASCLA, además de gestor de obras/proyectos, fontanero comercial y contratista mecánico. Es un orgulloso esposo y padre, así como veterano tanto de la Armada (MMN) como del Cuerpo de Marines (infantería) de los Estados Unidos.